İçeriğe geç

Kimyasal dozajlama sistemlerinde mühendislik çözümleri

Biyosit Dozlama Ünitesi

  • Üst Düzey İş Güvenliği (İSG): Agresif biyositlerin sıçrama riskine karşı sızdırmaz polipropilen kabin ve drenaj bağlantılı kaçak toplama tavası.

  • Yüksek Dozaj Hassasiyeti: Çift hatlı (yedekli) pulsasyonsuz mikro-dozaj pompaları ile kimyasal israfını önleyen mikroişlemci kontrollü mimari.

  • Tak-Çalıştır (Plug & Play) Entegrasyon: Giriş/çıkış kolektörleri, kalibrasyon silindiri ve debi ayar enstrümanları kabin içine entegre hazır kompakt yapı.

  • Endüstriyel Proseslerde Kullanım Alanları

    Sektör / Proses Kullanım Amacı Dozlanan Tipik Noktalar
    Soğutma Kuleleri & Eşanjörler Alg, lejyonella ve biyofilm kaynaklı ısı transfer kayıplarını engellemek Soğutma kulesi havuzu, ana sirkülasyon hattı
    Endüstriyel Su Arıtma (UF / RO) Membran yüzeylerinin biyolojik tıkanmasını (biofouling) önlemek Ham su giriş hatları, UF/RO ön filtreleme
    Enerji Santralleri Kondenser borularında midye, alg ve mikroorganizma tıkanmalarını önlemek Soğutma suyu alma yapıları ve ana besleme hatları
    Gıda & İçecek Tesisleri Yıkama, pastörizasyon ve proses soğutma sularında hijyen zincirini korumak Pastörizatör devreleri, tünel soğutucular, CIP durulama hatları

Açıklama

Biyosit Dozlama Ünitesi Nedir ve Ne İşe Yarar?

Biyosit dozlama ünitesi; endüstriyel proses sularında bakteri, mantar, alg ve mikrobiyolojik slime (biyofilm) oluşumunu kontrol altına almak amacıyla oksitleyici veya non-oksitleyici biyosit kimyasallarını prosese hassas ve kontrollü şekilde enjekte eden kapalı kabinli otomasyon sistemidir.

Kimyasalların agresif ve korozif yapısına karşı gövdesi korozyona tam dayanımlı polipropilen (PP) plakalardan üretilir. Sistem; akrilik/şeffaf gözetleme camı, sızıntı toplama tavası, kalibrasyon kolonu, basınç tahliye/tutma valfleri ve endüstri standardı hassas dozaj pompaları (Grundfos DDA, ProMinent vb.) ile donatılarak operatör güvenliğini ve kesintisiz proses sürekliliğini garanti eder.

Kağıt Fabrikalarında Kullanım Amaçları ve Kritik Noktalar

Kağıt üretim hatlarında suyun sürekli geri devir (resirkülasyon) yapması, nötr/hafif alkali pH değerleri ve yüksek organik yük (nişasta, lif) mikroorganizmalar için ideal bir üreme alanı oluşturur. Biyosit dozajı bu hatlarda şu temel görevleri üstlenir:

  • Slime (Biyofilm) ve Balçık Önleme: Elek, keçe ve boru hatlarında biriken bakteriyel tabakaların koparak kağıt yüzeyinde delik, leke veya kağıt kopmalarına (sheet break) yol açmasını engeller.

  • Makine Duruşlarını Azaltma: Kağıt kopuşlarını minimize ederek üretim verimliliğini artırır, duruş ve temizlik maliyetlerini düşürür.

  • Koku ve Biyolojik Bozulma Kontrolü: Prosesteki beyaz su (white water) devrelerinde ve hamur hazırlama havuzlarında anaerobik bakterilerin ürettiği kötü kokuları ($H_2S$) engeller.

  • Korozyon Koruması (MIC): Mikrobiyolojik kaynaklı korozyonun (MIC) paslanmaz çelik hatlara ve makine şaselerine zarar vermesini önler.

Kağıt Sanayisinde Dozlandığı Proses Aşamaları

  • Hamur Hazırlama ve Stok Kuleleri: Geri dönüşümlü kağıt (OCC) veya selüloz hamurunun bekletildiği stok havuzları.

  • Beyaz Su (White Water) Çevrimleri: Kısa ve uzun su çevrim devreleri, süzüntü tankları.

  • Elek ve Keçe Yıkama Duşları: Nozul tıkanmalarını ve keçelerin erken körlenmesini önlemek için uygulanan şok dozlamalar.

  • Nişasta ve Yardımcı Kimyasal Pişirme Hatları: Nişastanın bakteriler tarafından parçalanıp viskozite kaybetmesini önleme.

Ücretsiz Teklif

Projeniz için özel dozajlama çözümü mü arıyorsunuz?

Mühendis kadromuz proses ve saha koşullarınıza uygun sistemi birlikte tasarlasın.